Les entreprises modernes sont confrontées à une double problématique de respect de délais toujours plus courts et de niveaux de stock extrêmement bas.
Pour résoudre cette dualité, il faut en premier lieu avoir une très forte réactivité dans la prise et le partage de l'information que seul un logiciel de gestion intégré (ERP ou PGI) permet. Centralisant les données issues de l'administration des ventes, les données techniques et les données de production, AGI permet d'anticiper les besoins futurs par une gestion en flux poussé (planification destinée à couvrir des besoins anticipés).
Le calcul des besoins de type MRP répercute les besoins définis sur les produits vendus jusqu'au plus bas niveau des nomenclatures pour planifier les besoins cumulés sur chaque article en tenant compte des contraintes de stock et d'approvisionnement. Complété par des règles de calcul de type MRP II, il permet également de connaître la charge de travail prévisionnel des ressources de production comme des opérateurs. Les besoins définis sur les produits vendus peuvent avoir pour origine le carnet de commandes client et les prévisions reflétant la stratégie commerciale de l'entreprise.
AGI permet également de gérer des méthodes de réapprovisionnement en flux tiré par la réalisation de boucles kanban informatisées.
GMAO TPM